铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。
愈来愈多的压铸工人逐渐生产制造快接连接器壳体，快接连接器壳体表层质量好，国内铝合金压铸规格高精度，黄铜率低，护栏宽，规定工人技术性水分含量低，明显提升 了工人的工作水准和界线。
铝合金压铸厂家为减少快接连接器壳体成本，可从原料，压铸法等层面考虑到。
不但要考虑到压铸工作中的真实有效，还需要考虑到价钱成本和价钱成本，铝合金外壳压铸关键考虑到下面一些层面:
1.挑选注重除尘设备，在确定生产制造设备时，大部分快接连接器壳体压铸厂都优先选择考虑到设备品质，并非除尘设备品质。
事实上，快接连接器壳体品质与结合品质立即有关，假如除灰作用差，除灰实际效果仍在办公环境中，不但对气体有影响，对快接连接器壳体的非物质成分有危害，立即結果是根据提升快接连接器壳体来提升原料成本。
2.检修设备生产商的生产加工方式 应考虑到设备的真实有效，压铸铝合金模具明确设备布局水准的种植设备的稳定性，设备信誉度的差别，设备常见故障的概率，拆换设备构件的频次提升，伴随着设备使用率的降低，只检修一次的工人的实际操作大幅度降低了设备的维护保养，生产率和成本。
3.充分考虑设备的耗能，假定它达到压铸加工工艺的规定，尽量多地容积，根据灵活运用与众不同的来源于和耗费自身的动能来防止很多问题。
